SOFLEX - Smart Factory

Smart Factory

Automation und Software für die Produktion der Zukunft

Der internationale Wettbewerb und der Fachkräftemangel erfordern auch in den Fertigungsbetrieben neue Strategien und Ansätze. Eine einfache Automatisierung oder eine limitierte digitale Maschinendatenerfassung ist nicht ausreichend. Die „Smart Factory“ benötigt eine ganzheitliche Lösung, die die organisatorischen Aufgaben schnell und einfach erledigt, den Fertigungsablauf an konventionellen und automatisierten Maschinen steuert und kontinuierlich Verbesserungspotenziale aufzeigt.
Die Lösungen von SOFLEX realisieren die „Smart Factory“.
SOFLEX Produkte steigern die Effizienz Ihrer Fertigungsmaschinen, reduzieren den Betriebsmitteleinsatz, senken Ihre Herstellkosten und kompensieren den Fachkräftemangel.

Sichern Sie sich Ihren Wettbewerbsvorteil durch diese intelligente Investition in die Zukunft.

Die Softwarebausteine für den Erfolg Ihrer Produktion

Neutrales Leitsystem
  • Identische Schnittstellen
  • Einheitliche Bedienung
  • Integration sämtlicher Maschinen- und Automationshersteller
Einsatzbereich
  • Ab Losgröße 1
  • Branchenumfassend
  • Spanabhebende Industrie
Smart factory
  • Lückenlose Vernetzung
  • 24/7 automatisierte Produktion
  • Automatisierte Fertigungsprozesse

Fertigungsaufträge und planung

Funktionen
  • Management von Fertigungsaufträgen und Arbeitsplänen
  • Grobplanung zur frühzeitigen Erkennung von Kapazitätslücken oder Überlastung
  • Feinplanung zur Optimierung des Betriebsmitteleinsatzes
  • Simulation zur Visualisierung des Arbeitsvorrats
  • Auftragssteuerung nach Priorität, Liefer- / Starttermin oder Montagebedarf
  • Auftragsforschrittsmeldungen an ERP
Vorteile
  • Kapazitätssituation erkennen
  • Liefertermintreue verbessern
  • Auftragsdurchlaufzeit verkürzen
  • Transparente Auftragsbearbeitung

Management von Fertigungsdaten

Funktionen
  • Verwalten von Fertigungsdaten wie NC-Programmen, Zeichnungen, Arbeitsanweisungen, Prüfplänen, Bildinformationen, etc…
  • Manuelle Import- und Exportfunktionen für sämtliche Fertigungsdaten
  • Automatischer Datenaustausch mit Systemen der Arbeitsvorbereitung (PDM, CAD/CAM)
  • Visualisierung der Daten unter Bezugnahme zum jeweiligen Werkstückzustand / aktuellem Arbeitsfortschritt
Vorteile
  • Papierlose Fertigung
  • Schnelle Informationsbereitstellung
  • Up-to-date Informationen
  • Änderungsmanagement

Betriebsmittel­organisation

Funktionen
  • Management der Betriebsmittel Werkzeuge, Spannvorrichtungen, Messmittel, Werkstückträger
  • Bestands- und Lagerverwaltung
  • Vorausschauende Berechnung des Bedarfs
  • Unterstützung der Kommissioniervorgänge
  • Organisation des Werkzeugkreislaufs vom Voreinstellbereich bis zur Maschine mit automatischem Datenaustausch
  • Automatisierte und sichere Datenbereitstellung an der Maschine (Werkzeug-, Vorrichtungs-, Offsetdaten)
  • Serviceintervalle für Vorrichtungen
Vorteile
  • Betriebsmittelkosten minimieren
  • Maschinenstillstände verhindern
  • Dateneingabefehler vermeiden
  • Serviceintervalle planen

Maschinen- /Betriebsdaten­erfassung

Funktionen
  • Erfassen von Maschinen- und Betriebsdaten
  • Visualisieren von Maschinenzuständen und weiteren Stati von Anlagenkomponenten
  • Protokollieren von Alarm- und Warnmeldungen mit Bedienerruf
  • Produktivitätsüberwachung mit Bedienerruf
  • Schwachstellenanalyse
  • Laufzeitauswertungen
  • Teiledurchlaufdokumentation
  • Auswertungen zu Verfügbarkeit, Nutzungsgrad, etc…
Vorteile
  • Transparente Fertigungsprozesse
  • Reaktionszeit bei Störungen verbessern
  • Maschinenstillstände verringern
  • Prozessoptimierung unterstützen

Automatikablauf

Funktionen
  • Automatisierte Werkstück- / Rohmaterialzufuhr
  • Automatisierter Datentransfer (NC-Programme, Werkzeugdaten etc…) zu Maschinen
  • Automatisches Auslösen der Werkstückbearbeitung
  • Automatisierte Betriebsmittelzu- und -abfuhr (Werkstückträger, Spannvorrichtungen, Werkzeuge, etc…)
  • Automatikbetrieb mit Ausweichstrategien
Vorteile
  • Mannloser Betrieb
  • Maschinennutzung vergrößern
  • Personaleinsatz reduzieren
  • Bediener/Maschine entkoppeln

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