FAQ: SOFLEX Fertigungsleitsystem einfach erklärt

SOFLEX ist seit 1984 einer der führenden Anbieter für Fertigungsleitsysteme.

Mit über 40 Jahren Erfahrung in der Automatisierung und Digitalisierung liefert SOFLEX herstellerunabhängige, maßgeschneiderte Lösungen für die moderne Fertigung.

Als spezialisiertes Systemhaus planen, steuern und visualisieren wir flexible Fertigungsanlagen – weltweit in über 2.000 Installationen.

Unsere Software ist auf maximale Produktivität von Fertigungsanlagen bei kleinen Losgrößen und hoher Werkstückvarianz ausgelegt.

Die Hauptfunktionen eines SOFLEX-Leitsystems lassen sich untergliedern in:

Organisieren des Fertigungsablaufs (Feinplanung, Berechnung Werkzeugbedarf, Bereitstellung von NC-Programmen und Fertigungsunterlagen, …)
Steuern der automatisierten Abläufe (automatische Werkstück- und Betriebsmittelzufuhr, Start der Bearbeitung, …)
Erfassen aller relevanten Maschinen- und Betriebsdaten

Ein Fertigungsleitsystem ist eine Software zur Steuerung, Überwachung und Optimierung von Produktionsprozessen – speziell in flexiblen Fertigungsanlagen. Es verbindet Maschinen mit Systemen wie ERP, CAD/CAM und sorgt für einen reibungslosen Informationsfluss und effizientere Abläufe.

Das System organisiert den Werkstückdurchlauf und die Bereitstellung von Betriebsmitteln. Es steuert Bearbeitungsmaschinen, Transportgeräte und andere Anlagenkomponenten, aktiviert einzelne Prozessschritte (z. B. NC-Bearbeitung, Transporte) und liefert alle notwendigen Informationen zum Fertigungsprozess.

Zusätzlich übernimmt es Planungsfunktionen und erfasst Produktions- und Maschinendaten.

Vergleichbar ist ein Leitsystem mit dem „Gehirn“ einer Fertigungsanlage – es denkt mit und hält alles am Laufen.

Ein Fertigungsleitsystem ist besonders sinnvoll für Unternehmen, die:

eine variantenreiche Fertigung mit kleinen Losgrößen und hoher Teilevielfalt haben,
rund um die Uhr automatisiert produzieren möchten,
ihre Produktion wirtschaftlicher und wettbewerbsfähiger gestalten wollen.

SOFLEX kann in allen Branchen eingesetzt werden, in denen Präzision, Effizienz und transparente Produktionsprozesse gefragt sind. Besonders bewährt hat sich unser Leitsystem in:

Maschinenbau
Werkzeug- und Formenbau
Automobilindustrie
Medizintechnik
Luft- und Raumfahrt
Energietechnik

SOFLEX-Leitsysteme kommen zum Einsatz in der metall-verarbeitenden Fertigung an:

manuellen Arbeitsplätzen
Bearbeitungszentren
Fertigungszellen mit Robotern und/oder automatisiertem Palettenhandling
flexiblen Fertigungsanlagen mit automatisiertem Werkstück- und Werkzeugfluss

Die Kernfunktionen des SOFLEX-Fertigungsleitsystems im Überblick:

Feinplanung und Auftragssteuerung
Ablaufsteuerung für automatisierte Fertigungszellen
Bereitstellung von Fertigungsdaten in Echtzeit (z.B. Auftragsdaten, Arbeitspläne, Werkstückdaten, …)
Organisation der Betriebsmittelbereitstellung (z. B. Werkzeuge, NC-Daten, Vorrichtungen, …)
Erfassung von Maschinen- und Betriebsdaten (MDE/BDE)

SOFLEX-Leitsysteme fungieren als Bindeglied zwischen der Fertigung und den organisatorisch-technischen Systemen des Unternehmens (ERP, MES, PDM, CAD/CAM, …).

Die Kosten für ein SOFLEX-Fertigungsleitsystem variieren je nach Größe, Komplexität und den gewünschten Funktionen Ihrer Anlage. Unsere Erfahrung zeigt, dass ein Budget von 5–10 % der Gesamtinvestition für die automatisierte Anlage ein guter Richtwert ist.

Wir erstellen Ihnen gerne ein individuelles Angebot.

Ja, wir schulen Ihre Mitarbeiter umfassend, damit sie unsere Systeme optimal nutzen können. Schulungen können vor Ort oder online durchgeführt werden.

Hier finden Sie einen Auszug realisierter Kundenprojekte und Anwenderberichte, die den Einsatz des SOFLEX-Fertigungsleitsystems in der Praxis zeigen: Erfolgreiche SOFLEX Anwender empfehlen sich als Referenz

Ja, das SOFLEX-Fertigungsleitsystem ist modular aufgebaut und lässt sich individuell an Ihre spezifischen Anforderungen und Prozesse anpassen.

Wir beraten Sie gerne zu einer maßgeschneiderten Lösung, die exakt zu Ihrer Fertigungsumgebung passt.

Ein SOFLEX-Fertigungsleitsystem bringt Struktur, Transparenz und Effizienz in Ihre Produktion – unabhängig von Branche, Anlagengröße oder Automatisierungsgrad. Die folgenden Vorteile sprechen für den Einsatz unserer Lösung:

Universell einsetzbar
Das SOFLEX-Leitsystem lässt sich herstellerunabhängig in Maschinen, Automatisierungseinrichtungen und Anlagen integrieren – mit dem Vorteil einer einheitlichen Bedienung und standardisierten Abläufen in der gesamten Fertigung.
Verbindung zwischen IT-Organisation und Fertigung
Der automatisierte, standardisierte Informationsaustausch schafft eine nahtlose Verbindung zwischen der Unternehmens-IT und der Produktionsumgebung.
Intuitiv bedienbar
Eine leicht verständliche Benutzeroberfläche reduziert den Schulungsaufwand – selbst bei komplexen Anlagen.
Skalierbar
von der Standalone-Maschine über flexiblen Fertigungssystemen (FFS) bis zur Smart Factory: das SOFLEX-Leitsystem wächst mit Ihren Anforderungen.
Modular aufgebaut
Das System lässt sich flexibel und bedarfsgerecht erweitern – auch nachträglich, mit bedarfsorientioerten Funktionsmodulen.
Individuell anpassbar
Ob erfahrene Fachkraft an der Maschine oder angelernte Bediener – das System lässt sich auf Ihre Betriebsstruktur abstimmen.

Mit SOFLEX setzen Sie auf einen erfahrenen, flexiblen und zukunftssicheren Partner, der Ihre Fertigungsprozesse nachhaltig optimiert.
Unsere Stärken auf einen Blick:

Langjährige Expertise
Mit über 2.200 Installationen weltweit und mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Umsetzung komplexer Fertigungsleitsysteme verfügen wir über das Wissen und die Praxiserfahrung, Ihr Projekt erfolgreich umzusetzen.
Hoher Standardisierungsgrad
Der Einsatz bewährter Standards für automatisierte Prozesse und Schnittstellen sichert ein stabiles, wartungsfreundliches und kostenoptimiertes Produkt.
Maximale Flexibilität
Dank agiler Strukturen können wir auf individuelle Kundenanforderungen flexibel reagieren – von der Konzeptionierung bis zur Umsetzung maßgeschneiderter Lösungen.
Langfristiger Online-Support
Unsere 24/7-Hotline, eine schnelle Störungsanalyse sowie die kontinuierliche Betreuung durch erfahrene Experten garantieren Ihnen eine zuverlässige Unterstützung über die gesamte Projektlaufzeit – und darüber hinaus.

Ein SOFLEX-Fertigungsleitsystem steigert nicht nur die Effizienz Ihrer Fertigung, sondern sorgt auch für eine schnelle Amortisation Ihrer Investition. Die wichtigsten Argumente im Überblick:

Schnelle Rentabilität
Schon bei einem Investitionsanteil von nur 5–10 % am Gesamtprojekt erhöht sich der Produktivitäts- und Nutzungsgrad Ihrer Anlagen um beeindruckende 20–30 %.
Effizienter Ressourceneinsatz
Durch die Reduzierung des Betriebsmitteleinsatzes und die Optimierung des Fachkräftebedarfs eröffnen sich zusätzliche Einsparpotenziale bei den Fertigungskosten.
Kontinuierlicher Verbesserungsprozess
Transparente Fertigungsabläufe sowie die umfassende Erfassung von Maschinen- und Betriebsdaten unterstützen Sie dabei, Ihre Prozesse systematisch zu optimieren.
Geringer Schulungsaufwand
Dank intuitiver Benutzerführung lassen sich neue Mitarbeiter schnell einarbeiten – das spart Zeit und Schulungskosten.
Online-Hilfe in Echtzeit
Unsere schnelle Unterstützung bei Anwenderfragen und im Störungsfall minimiert Stillstandszeiten und sichert die Produktivität Ihrer Fertigung.

Ein SOFLEX-Leitsystem bietet zahlreiche Vorteile, die durch seine universelle und herstellerneutrale Ausrichtung ermöglicht werden:

Maschinen, Automatisierungseinrichtungen und Anlagen verschiedenster Anbieter können mit einem SOFLEX-Leitsystem betrieben werden.
Die einheitliche Bedienung und der standardisierte Betrieb bei unterschiedlichen Anlagen erlaubt einen flexiblen Personaleinsatz und optimiert den Bedarf an Fachkräften.
Die Neutralität der SOFLEX Lösung schafft maximale Investitionssicherheit und ermöglicht es Unternehmen, auch in Zukunft technologisch flexibel zu bleiben, ohne sich an bestimmte Hersteller binden zu müssen.

SOFLEX kann grundsätzlich alle Bearbeitungsmaschinen in ein Fertigungsleitsystem integrieren – unabhängig vom Hersteller oder Steuerungstyp. Dank einer offenen und herstellerneutralen Systemarchitektur sind sowohl CNC-Bearbeitungszentren, Dreh-, Fräs-, Schleifmaschinen als auch Laser-, Erodier und Messmaschinen anbindbar. Roboter, Werkstück- und Palettenhandlinggeräte und auch autonome Transportroboter sind durch ein SOFLEX-Leitsystem steuerbar.

Mögliche Maschinenhersteller:
✅ Fräs- & Drehmaschinen (z. B. Hermle, DMG MORI, Grob, Heller, Chiron, Mazak, Okuma,…)
✅ Schleifmaschinen (z. B. Walter, Rollomatic, Studer, Blohm, JUNKER,…)
✅ Erodiermaschinen (z. B. GF, Charmilles, Makino,…)

SOFLEX bietet die Möglichkeit, sämtliche gängigen Automationslösungen in ein Fertigungsleitsystem zu integrieren – und das unabhängig vom Hersteller oder Systemtyp. Dank einer offenen, herstellerneutralen Systemarchitektur können sowohl einfache als auch komplexe Automatisierungslösungen problemlos angebunden werden. Roboter, Werkstück- und Palettenhandlinggeräte sowie autonome Transportroboter werden effizient über das SOFLEX-Leitsystem gesteuert.

Mögliche Automationslösungen:
✅ Hochregallager (z. B. Liebherr)
✅ Roboterlösungen (z. B. Fanuc, KUKA, ABB, Yaskawa)
✅ Palettenpools & -wechselsysteme (z. B. Wasserman)
✅ Fahrerlose Transportsysteme (z. B. MIR, Omron)

SOFLEX-Leitsysteme fungieren als Bindeglied zwischen Fertigung und den organisatorischen IT-Systemen im Unternehmen. Dank standardisierter Schnittstellen können unterschiedlichste Systeme effizient angebunden werden – für durchgängige Prozesse vom Auftrag bis zum fertigen Produkt.

Mögliche angebundene Systeme:
✅ ERP-Systeme (z. B. SAP, AP+, INFOR, ABAS, BAAN,…)
✅ MES-Lösungen (z.B. FORCAM…)
✅ CAD/CAM-Systeme (MASTERCAM, CATIA, COSCOM, EXAPT, RWT,...)
✅ PDM- & PLM-Systeme (TDM, WINTOOL,MDM, COSCOM, …)

Mit SOFLEX setzen Sie auf einen erfahrenen, flexiblen und zukunftssicheren Partner, der Ihre Fertigungsprozesse nachhaltig optimiert.

Unsere Stärken auf einen Blick:

Langjährige Expertise
Mit über 2.200 Installationen weltweit und mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Umsetzung komplexer Fertigungsleitsysteme verfügen wir über das Wissen und die Praxiserfahrung, Ihr Projekt erfolgreich umzusetzen.
Hoher Standardisierungsgrad
Der Einsatz bewährter Standards für automatisierte Prozesse und Schnittstellen sichert ein stabiles, wartungsfreundliches und kostenoptimiertes Produkt.
Maximale Flexibilität
Dank agiler Strukturen können wir auf individuelle Kundenanforderungen flexibel reagieren – von der Konzeptionierung bis zur Umsetzung maßgeschneiderter Lösungen.
Langfristiger Online-Support
Unsere 24/7-Hotline, eine schnelle Störungsanalyse sowie die kontinuierliche Betreuung durch erfahrene Experten garantieren Ihnen eine zuverlässige Unterstützung über die gesamte Projektlaufzeit – und darüber hinaus.

Im Vergleich zu klassischen MES-Systemen (Manufacturing Execution Systems) geht SOFLEX deutlich tiefer in die
Steuerung und Automatisierung der Fertigung. Während MES-Anbieter meist standardisierte Funktionen wie Betriebsdatenerfassung, Auftragsverfolgung oder Qualitätsmanagement bereitstellen, übernimmt SOFLEX zusätzlich die direkte Ablaufsteuerung von Maschinen, Fertigungszellen und gesamten Anlagen – inklusive der Koordination von Transport- und Betriebsmitteln. Diese umfassende Integration ermöglicht eine noch präzisere und flexiblere Steuerung der gesamten Fertigung.

Der zentrale Unterschied liegt im Fokus der Systeme:

ERP-Systeme sind primär auf die Verwaltung von Unternehmensressourcen wie Finanzen, Personal, Einkauf und Vertrieb ausgerichtet.
SOFLEX hingegen konzentriert sich auf fertigungsnahe Abläufe – insbesondere auf die detaillierte Planung, Steuerung und Überwachung der Fertigungsprozesse sowie die direkte Anbindung von Maschinen und Automatisierungslösungen.

SOFLEX ergänzt somit bestehende ERP-Systeme und schließt die Lücke zwischen der betriebswirtschaftlichen Planung und den operativen Abläufen in der Produktion.

Ein typischer Projektablauf mit SOFLEX umfasst mehrere strukturierte Schritte, um eine reibungslose Implementierung zu gewährleisten:

Spezifikation – Definition der Anforderungen
Schnittstellenklärung – Dokumentation & Abstimmung
Programmierung & Konfiguration – Einrichtung und Softwareanpassung
Systemtest – Prüfung auf Simulationsbasis
Installation – Aufspielen auf Kundensysteme
Schulung – Einweisung der Anwender
Inbetriebnahme – Begleitung & Support beim Start
Kundenservice – Langfristige Unterstützung und Weiterentwicklung

Dieser Ablauf sorgt dafür, dass das System optimal an die Bedürfnisse des Unternehmens angepasst wird und auch nach der Inbetriebnahme eine kontinuierliche Unterstützung gewährleistet ist.

Die Dauer der Implementierung hängt von verschiedenen Faktoren wie der Größe der Anlage, dem Funktionsumfang und dem Integrationsgrad ab.
Bei Standard-Systemen ist das SOFLEX-Leitsystem in der Regel innerhalb weniger Tage betriebsbereit.
Für komplexere Anlagen, bei denen individuelle Softwaremodule integriert werden müssen, erfolgt die Inbetriebnahme in mehreren Schritten. Dabei arbeiten wir eng mit allen beteiligten Partnern zusammen, wie Maschinenherstellern, Automatisierungslieferanten und den Anbietern organisatorischer Systeme (z. B. ERP). In solchen Fällen kann die Inbetriebnahme mehrere Wochen in Anspruch nehmen.

Ein Fertigungsleitsystem ist ein zentrales Element der Industrie 4.0, da es die digitale Vernetzung von Maschinen, Prozessen und Mitarbeitenden ermöglicht. Es erfasst und strukturiert Produktionsdaten in Echtzeit, schafft Transparenz über alle Fertigungsabläufe und bildet die Grundlage für automatisierte Prozesse, intelligente Entscheidungsunterstützung und die Integration in übergeordnete Systeme wie ERP oder MES.
Kurz gesagt: Das Fertigungsleitsystem ist der digitale Taktgeber für eine vernetzte, flexible und datengetriebene Produktion.

Alles rund um das SOFLEX-Fertigungsleitsystem

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