SOFLEX Workshops

Von der Theorie zur Praxis: Produktionsprozesse erfolgreich digitalisieren

Nutzen Sie bereits alle Möglichkeiten, um Ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten?

Die metallbearbeitende Industrie steht unter enormem Druck: Fachkräftemangel, steigende Kosten, Lieferengpässe, zunehmende Qualitätsanforderungen und der Digitalisierungsdruck sind nur einige der Herausforderungen, mit denen sich Produktionsleiter täglich auseinandersetzen müssen. Gleichzeitig sollen Sie Produktivität steigern, Kosten senken und Innovation ermöglichen – ohne dabei die Belegschaft zu überfordern oder Nachhaltigkeitsziele aus den Augen zu verlieren.

Wie lässt sich das alles bewältigen – und welche Stellschrauben helfen wirklich weiter?

In unseren kostenlosen Online-Workshops erhalten Sie wertvolle Impulse für Ihren Produktionsalltag – von konkreten Tipps wie z.B. Feinplanung und Auftragssteuerung, Organisation der Betriebsmittelbereitstellung bis hin zu praxisnahen Ansätzen und Prozessoptimierung mit dem SOFLEX-Fertigungsleitsystem.

Unser nächstes Thema im April:

Transparente Fertigung mit MDE/BDE – Grundlage für einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP)

Termin: 01.04.2026 - 11:00 Uhr

Dauer: ca. 60 Minuten

Teilnehmerzahl: Begrenzt

Anmeldung: Nach Ihrer Anmeldung bekommen Sie eine Woche vor dem Workshop eine separate E-Mail mit dem Link zugesendet. Die Workshops sind für unsere Kunden kostenlos. Der Workshop findet auf Deutsch statt.

Kurzbeschreibung:
Ohne Echtzeitdaten aus der Produktion bleiben Stillstände, Engpässe und Ineffizienzen oft unentdeckt – bis sie Kosten verursachen. Maschinen- und Betriebsdatenerfassung (MDE/BDE) schafft die Transparenz, die Sie für fundierte Entscheidungen brauchen. Dieser Workshop richtet sich an SOFLEX-Anwender, die ihre Fertigungsprozesse systematisch überwachen und optimieren möchten. Sie lernen, wie Sie Maschinenzustände visualisieren, Störungen protokollieren und Produktivität in Echtzeit überwachen – direkt im SOFLEX Fertigungsleitsystem.

Was Sie konkret mitnehmen:

  • Wie Sie Maschinen- und Betriebsdaten strukturiert erfassen und für Auswertungen nutzen
  • Welche Kennzahlen (Verfügbarkeit, Nutzungsgrad, Laufzeiten) Optimierungspotenzial aufdecken
  • Wie Alarm- und Warnmeldungen mit Bedienerruf Reaktionszeiten bei Störungen verkürzen
  • Wo Schwachstellenanalyse und Teiledurchlaufdokumentation Prozessverbesserungen ermöglichen

Ihr Referent:
Franz Klaiber – Experte für Fertigungsleittechnik

Franz Klaiber ist Gründer und geschäftsführender Gesellschafter der SOFLEX Fertigungssteuerungs-GmbH. Mit über 40 Jahren Erfahrung in internationalen Projekten, innovativer Produktentwicklung und praxisnaher Beratung ist Franz Klaiber der Fachmann für die Digitalisierung und Optimierung von Produktionsprozessen.

Jetzt zum WORKSHOP anmelden!

Das sagen unsere Workshop-Teilnehmer

"Der Workshop hat mir geholfen bestehende Prozesse besser zu verstehen und konkrete Ansätze gezeigt, wie wir das Fertigungsleitsystem noch effektiver in unsere Abläufe integrieren können.“

„Ich konnte einige wertvolle Impulse mitnehmen, vor allem zur effizienteren Nutzung. Vieles davon lässt sich direkt im Arbeitsalltag umsetzen.“

„Die Moderation war durchweg professionell und gleichzeitig angenehm locker. Die Inhalte wurden klar und verständlich präsentiert – kein trockener Vortrag, sondern wirklich lebendig und praxisnah.“

“Herr Klaiber weiß echt, wovon er spricht. Es macht Spaß, ihm zuzuhören, und man nimmt immer was Wertvolles mit. Der Austausch mit ihm bringt einen echt weiter.”

Was Sie beim WORKSHOP erwartet:


 

  • Lösungen für typische Fragen zum Thema NC-Programm-Management
  • Technische Hintergründe
  • Praxisbeispiele und Einblicke
  • Raum für Ihre Fragen und individuellen Anforderungen

 

Warum sollten Sie teilnehmen?


 

  • Direkter Austausch mit Experten
  • Effizientere Nutzung bestehender SOFLEX-Funktionen
  • Impulse für zukunftsfähige Produktion
  • Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit
  • Investitionen besser ausschöpfen (ROI)

 

Für wen sind unsere Workshops?


 

Unsere Workshops richten sich exklusiv an aktive Anwender der SOFLEX-Community wie z.B. 

  • Produktionsverantwortliche
  • Produktionsleiter
  • Fertigungsplaner
  • uvm. 

 

Unsere Community lebt durch Sie – unsere SOFLEX-Kunden. Als aktives Mitglied dieser Gemeinschaft laden wir Sie herzlich ein, an unseren Workshops teilzunehmen – ein exklusives Angebot, mit dem wir unser Fertigungs-Know-how mit Ihnen teilen und gemeinsam weiterentwickeln möchten.

Die Teilnehmerzahl ist begrenzt. Da uns der persönliche Austausch und die individuelle Betreuung in unseren Workshops besonders wichtig ist, legen wir großen Wert auf eine begrenzte Teilnehmerzahl, die ausreichend Raum für Dialog und individuelle Fragestellungen lässt. Nur so können wir unserem Anspruch an einen wirklich interaktiven und praxisnahen Workshop gerecht werden. Melden Sie sich jetzt an und bringen Sie Ihre Produktion auf das nächste Level.

Erfahren Sie, wie Sie mehr Transparenz in der Fertigung schaffen. 
Sichern Sie sich jetzt Ihren Platz.

 

Zur Workshop-Anmeldung

Bereits durchgeführte Workshops:

Wie gelangen Fertigungsaufträge aus ERP- oder MES-Systemen ins Leitsystem – und welche Daten fließen zurück?

In diesem Workshop zeigten wir typische Informationsflüsse, sprachen über sinnvolle Schnittstellen und klärten, worauf bei der Umsetzung zu achten war.

In der Produktion können ungeplante Ausfälle schnell 250.000 € pro Stunde verschlingen - oft verursacht durch schlecht gemanagtes oder verschlissenes Werkzeug. Unser Workshop zeigt, wie intelligentes Werkzeugmanagement genau hier ansetzt:

  • Ausfälle vermeiden
  • Kosten senken und
  • Produktivität steigern - messbar und nachhaltig

Der Workshop zeigt, wie NC-Programme zentral organisiert, automatisch an CNC-Maschinen übertragen und sicher archiviert werden – ohne manuelle Eingriffe im Shopfloor.
Im Fokus steht die direkte Kopplung von CAD/CAM-Systemen mit der Fertigung sowie ein klar strukturiertes Änderungsmanagement für NC-Daten.
Dabei wird vermittelt, wie ein automatisiertes NC-Programm-Management Prozesssicherheit schafft, Transparenz erhöht und die Produktivität in der CNC-Fertigung verbessert.