Kleinunternehmen, global operierende Mittelständler sowie international agierende Konzerne setzen auf SOFLEX-Lösungen. Weltweit profitieren Maschinenbau und Energietechnik, Kunststoff- und optische Industrie, Automobil- und Flugzeugbau, aber auch Lohnfertiger und der Werkzeug- und Formenbau von SOFLEX-Innovationen.
Wir finden für jede Anforderung unserer Kunden die richtige Lösung. Mit unserer Branchenerfahrung und Technologiekompetenz aus über tausend Projekten optimieren wir ihre Fertigungsprozesse.
Standardisierte SOFLEX-Leitsysteme organisieren und automatisieren flexible Fertigungsanlagen für die Metallbearbeitung. Sie dienen als Basis zur Umsetzung von kundenspezifischen Projekten mit hoch-automatisierten Fertigungsanlagen in anderen Anwendungsgebieten.
Einsatzfelder sind konventionelle Bearbeitungsmaschinen und manuelle Arbeitsplätze.
Die SOFLEX-Software plant und steuert die Auftragsreihenfolge dynamisch. Je nach Ausbaustufe berücksichtigt die Online-Planung die aktuelle Betriebsmittelsituation (Werkzeuge, Vorrichtungen NC-Programme, etc.).
Weniger Rüstaufwand, geringere Stillstandszeiten und eine merkbare Verkürzung der Liegezeiten sind das Resultat.
Einsatzfeld ist ein einzelnes Bearbeitungszentrum mit einem integrierten Paletten- oder Werkstückspeicher.
Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der Werkstücke und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel.
Höchste Produktivität der Maschine in bemannten und unbemannten Schichten.
Einsatzfeld sind 1-2 Bearbeitungszentren mit einem separaten Palettenspeicher.
Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der Paletten mit unterschiedlichsten Werkstücken und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel.
Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten.
Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem separaten Palettenspeicher.
Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der Paletten mit unterschiedlichsten Werkstücken und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel.
Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten.
Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem separaten Werkstückspeicher.
Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der Werkstücke und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel. Je nach Ausbaustufe wird auch die Werkzeug- und Vorrichtungsbereitstellung automatisiert.
Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten.
Einsatzfeld sind 1-2 Bearbeitungszentren mit einem Lager für Paletten, Werkstückablagen, automatischen Spannvorrichtungen.
Die SOFLEX-Software steuert die Bearbeitungsfolge der unterschiedlichsten Werkstücke und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel.
Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten.
Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem separaten Lager für Maschinen- und Materialpaletten.
Die SOFLEX-Software steuert die Materialbereitstellung sowie die Bearbeitungsfolge der Paletten mit unterschiedlichsten Werkstücken und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten durch fehlende Betriebsmittel.
Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten.
Einsatzfeld sind 2-n Bearbeitungszentren mit einem Lager für Paletten, Werkstückablagen, automatischen Spannvorrichtungen und auch Werkzeugen.
Die SOFLEX-Software steuert die automatische Bereitstellung der Betriebsmittel (automatische Spannvorrichtungen, Werkzeuge),die Bearbeitungsfolge der unterschiedlichsten Werkstücke und organisiert die Betriebsmittelbereitstellung inklusiv des NC-Datenaustausches. Vorausschauende Planung verhindert Stillstandszeiten.
Höchste Produktivität der Maschinen in bemannten und unbemannten Schichten.
Einsatzfeld sind speziell automatisierte Fertigungsanlagen beginnend bei Anlagen zur Turbinenschaufelproduktion, Wellen- / Säulenfertigung bis hin zu optischen Linsen.
Die SOFLEX-Software steuert und organisiert den kompletten Fertigungsprozess und agiert als Fertigungsleitstand.Höchste Produktivität der Gesamtanlage.
Mit fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTF) in der Produktion lässt sich der Werkstück- und Betriebsmittelfluss enorm flexible gestalten.
Standalone-Maschinen, Fertigungszellen und auch lineare Produktionsanlagen werden über FTF miteinander verbunden und von zentralen Rüstbereichen versorgt. SOFLEX-Leitsysteme unterstützen die Integration von FTF und organisieren so die Bereitstellung von Werkstücken, Paletten und Werkzeugen.
Ein wichtiger Schritt in Richtung digitale Fabrik (Smart Factory), durch intelligente Lösungen von SOFLEX.
SOFLEX Leitsystem im Einsatz
Smart Factory mit FTF
Automation Losgröße 1