FROM CHAOS TO SMART FACTORY – WHY MANUFACTURING LEADERS CHOOSE SOFLEX

COMPETITIVE VARIANT PRODUCTION THROUGH SOFLEX PRODUCTION CONTROL SYSTEM

Increased competitiveness

 

  • Shorter delivery times through higher productivity
  • High quality thanks to automated processes
  • Reliable planning based on transparent manufacturing processes

Efficient use of resources

 

  • Targeted deployment of skilled personnel
  • Unmanned production through intelligent process control and fallback strategies
  • Reduced capital expenditure on tools and equipment

 

Reduced manufacturing costs

 

  • High machine utilisation due to elimination of organisational downtime and set-up times
  • Lower labor cost per part through extended unmanned production
  • Reduction in scrap and rework parts

 

Digitalisation

 

  • Seamless data exchange with machines and automation components
  • Consistent information flow between ERP/MES and shop floor
  • Use of digital twins for process optimization

Management of operating resources

 

  • Optimized inventory levels through intelligent resource planning
  • Predictive demand calculation prevents production interruptions
  • Demand forecasting to bridge unmanned operating times

 

Transparency

 

  • Real-time visualisation and monitoring of plant status
  • KPIs and analytics for continuous improvement initiatives
  • Instant alerts when productivity issues occur

 

Higher productivity. Efficient use of operating resources. Low manufacturing costs

Discover potential now

Why over 2000 companies have chosen SOFLEX?

Software quality

Complete in-house development

Stable, reliable architecture built on industry standards

Modular and scalable – from single machines to smart factories 

Fast production start-up thanks to digital twins

Future-Proof Investment

40 years of proven experience in automated manufacturing

Proven standards for automated manufacturing processes

Fast ROI through immediate productivity gains

24/7 service and long-term support

User-friendly

Intuitive, app-based user interface

Minimal training required, even for complex production

Clear separation between work preparation and plant operation

Seamless integration into existing IT systems

System-independent

Works with machines/automation from any manufacturer

Standardised, neutral interfaces (OPC UA standards, etc.)

Uniform operating procedures

Consistent data exchange with organisational systems

Leading industrial companies rely on SOFLEX

ADVANTAGES OF THE SOFLEX PRODUCTION CONTROL SYSTEM FOR:

Software modules for your production

PRODUCTION ORDERS AND PLANNING 

MANAGEMENT OF MANUFACTURING DATA

ORGANIZATION OF RESOURCES 

MACHINE & PRODUCTION DATA COLLECTION 

AUTOMATIC SEQUENCE

AND MUCH MORE

MODULAR SOFTWARE COMPONENTS FOR DIGITAL MANUFACTURING

Production control system for stand-alone machines


 

The foundation for dynamic order management and your entry point into digital manufacturing.

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Automation for production plants


 

Innovative production control combined with automation for variant production down to batch size 1

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Automation for the smart factory


 

Complete turnkey solutions from SOFLEX (hardware and software) for networked, intelligent manufacturing.

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Ready to increase productivity? Take the next step toward the smart factory.

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Unsere Software ist auf maximale Produktivität von Fertigungsanlagen bei kleinen Losgrößen und hoher Werkstückvarianz ausgelegt.

Die Hauptfunktionen eines SOFLEX-Leitsystems lassen sich untergliedern in:

  • Organisieren des Fertigungsablaufs (Feinplanung, Berechnung Werkzeugbedarf, Bereitstellung von NC-Programmen und Fertigungsunterlagen, …)
  • Steuern der automatisierten Abläufe (automatische Werkstück- und Betriebsmittelzufuhr, Start der Bearbeitung, …)
  • Erfassen aller relevanten Maschinen- und Betriebsdaten

Ein Fertigungsleitsystem ist eine Software zur Steuerung, Überwachung und Optimierung von Produktionsprozessen – speziell in flexiblen Fertigungsanlagen. Es verbindet Maschinen mit Systemen wie ERP, CAD/CAM und sorgt für einen reibungslosen Informationsfluss und effizientere Abläufe.

Das System organisiert den Werkstückdurchlauf und die Bereitstellung von Betriebsmitteln. Es steuert Bearbeitungsmaschinen, Transportgeräte und andere Anlagenkomponenten, aktiviert einzelne Prozessschritte (z. B. NC-Bearbeitung, Transporte) und liefert alle notwendigen Informationen zum Fertigungsprozess.

Zusätzlich übernimmt es Planungsfunktionen und erfasst Produktions- und Maschinendaten.

Vergleichbar ist ein Leitsystem mit dem „Gehirn“ einer Fertigungsanlage – es denkt mit und hält alles am Laufen.

SOFLEX kann in allen Branchen eingesetzt werden, in denen Präzision, Effizienz und transparente Produktionsprozesse gefragt sind. Besonders bewährt hat sich unser Leitsystem in:

  • Maschinenbau
  • Werkzeug- und Formenbau
  • Automobilindustrie
  • Medizintechnik
  • Luft- und Raumfahrt
  • Energietechnik

SOFLEX-Leitsysteme kommen zum Einsatz in der metall-verarbeitenden Fertigung an:

  • manuellen Arbeitsplätzen
  • Bearbeitungszentren
  • Fertigungszellen mit Robotern und/oder automatisiertem Palettenhandling
  • flexiblen Fertigungsanlagen mit automatisiertem Werkstück- und Werkzeugfluss

Die Kernfunktionen des SOFLEX-Fertigungsleitsystems im Überblick:

  • Feinplanung und Auftragssteuerung
  • Ablaufsteuerung für automatisierte Fertigungszellen
  • Bereitstellung von Fertigungsdaten in Echtzeit (z.B. Auftragsdaten, Arbeitspläne, Werkstückdaten, …)
  • Organisation der Betriebsmittelbereitstellung (z. B. Werkzeuge, NC-Daten, Vorrichtungen, …)
  • Erfassung von Maschinen- und Betriebsdaten (MDE/BDE)

Ein SOFLEX-Fertigungsleitsystem bringt Struktur, Transparenz und Effizienz in Ihre Produktion – unabhängig von Branche, Anlagengröße oder Automatisierungsgrad. Die folgenden Vorteile sprechen für den Einsatz unserer Lösung:

  • Universell einsetzbar
    Das SOFLEX-Leitsystem lässt sich herstellerunabhängig in Maschinen, Automatisierungseinrichtungen und Anlagen integrieren – mit dem Vorteil  einer einheitlichen Bedienung und standardisierten Abläufen in der gesamten Fertigung.
  • Verbindung zwischen IT-Organisation und Fertigung
    Der automatisierte, standardisierte Informationsaustausch schafft eine nahtlose Verbindung zwischen der Unternehmens-IT und der Produktionsumgebung.
  • Intuitiv bedienbar
    Eine leicht verständliche Benutzeroberfläche reduziert den Schulungsaufwand – selbst bei komplexen Anlagen.
  • Skalierbar
    von der Standalone-Maschine über flexiblen Fertigungssystemen (FFS) bis zur Smart Factory: das SOFLEX-Leitsystem wächst mit Ihren Anforderungen.
  • Modular aufgebaut
    Das System lässt sich flexibel und bedarfsgerecht erweitern – auch nachträglich, mit bedarfsorientioerten Funktionsmodulen.
  • Individuell anpassbar
    Ob erfahrene Fachkraft an der Maschine oder angelernte Bediener – das System lässt sich auf Ihre Betriebsstruktur abstimmen.

SOFLEX kann grundsätzlich alle Bearbeitungsmaschinen in ein Fertigungsleitsystem integrieren – unabhängig vom Hersteller oder Steuerungstyp. Dank einer offenen und herstellerneutralen Systemarchitektur sind sowohl CNC-Bearbeitungszentren, Dreh-, Fräs-, Schleifmaschinen als auch Laser-, Erodier und Messmaschinen anbindbar. Roboter, Werkstück- und Palettenhandlinggeräte und auch autonome Transportroboter  sind durch ein SOFLEX-Leitsystem steuerbar.


Mögliche Maschinenhersteller:
✅ Fräs- & Drehmaschinen (z. B. Hermle, DMG MORI, Grob, Heller, Chiron, Mazak, Okuma,…)
✅ Schleifmaschinen (z. B. Walter, Rollomatic, Studer, Blohm, JUNKER,…)
✅ Erodiermaschinen (z. B. GF, Charmilles, Makino,…)

SOFLEX-Leitsysteme fungieren als Bindeglied zwischen Fertigung und den organisatorischen IT-Systemen im Unternehmen. Dank standardisierter Schnittstellen können unterschiedlichste Systeme effizient angebunden werden – für durchgängige Prozesse vom Auftrag bis zum fertigen Produkt.


Mögliche angebundene Systeme:
✅ ERP-Systeme (z. B. SAP, AP+, INFOR, ABAS, BAAN,…)
✅ MES-Lösungen (z.B. FORCAM…)
✅ CAD/CAM-Systeme (MASTERCAM, CATIA, COSCOM, EXAPT, RWT,...)
✅ PDM- & PLM-Systeme (TDM, WINTOOL,MDM, COSCOM, …)